公差一累积就装不上 - Tolerance Stackup实战计算

公差累积（Tolerance Stackup）按GB/T 1804（一般公差）单看每个零件都符合，组装却经常出现"装不上"的不良。多个零件串联时，个别公差的合计常超出预期，是装配不良的主要原因之一。改用RSS法重新分配公差并辅以GD&T，可以显著降低不良率。

极值法（Worst-Case）— 100%装配保证但成本高

• 合计 = Σ|各公差|
• 例：5件 × ±0.05 mm → ±0.25 mm
• 适用：医疗器械（NMPA基准）、航空航天、核电等100%装配必须的领域

RSS法（均方根法）— 统计上更合理

• 合计 = √(t₁² + t₂² + … + tₙ²)
• 同样5件 → √(5 × 0.05²) = ±0.112 mm（极值法的约45%）
• 适用：一般机械、汽车、家电。3σ基准时容忍约0.27%不合格率。
• 汽车整车厂的装配公差设计普遍以RSS为主，Cpk ≥ 1.33的工序能力管理是前提。

累积削减的设计策略

• 减少零件数（5→3）：累积因素直接减少。也可考虑用一体加工件（复合形状块）替代多件组合。
• 共用基准：按GB/T 1182的GD&T指示，所有零件参照统一基准A。
• 调整机构：最终装配加垫片或调节螺钉吸收。汎用规格的薄垫圈通过MRO渠道易于采购。
• 严格公差只用在功能尺寸上：不要全尺寸±0.05。GB/T 1804中级公差足够的地方就放宽。