六角ナット 規格表

詳細ガイド

ナット強度区分の数字の意味 — なぜナットはボルトより強くなければならないか

ナットの強度区分（4・5・6・8・10・12）は、保証荷重応力を約100MPaで割った値です — 8区分のナットは座面に約800MPaの保証荷重に耐えるという意味です。設計原則は「ナットの保証荷重 ≥ ボルトの引張強さ」で、あえてナットをボルトより強くします。過荷重時にナットのねじ山がむしれるねじ山せん断（脆性的で前触れのない破壊）ではなく、ボルト本体が伸びる延性破壊が先に起こるようにして、破断を目に見える形にするためです。8.8ボルトに6区分ナットを使うと、ボルトが降伏する前にナットのねじ山が先にむしれ、定格の締付け力を発揮できません。

ねじのかみ合い長さとジャムナット（薄ナット）の正しい順序

標準1種ナットの高さ（約0.8d）は、鋼の母材でボルトの全強度を発揮させるよう設計された値です。ナットを使わずアルミ・軟鋼のタップ穴へボルトを直接ねじ込むときは母材が弱いため、かみ合い長さを1.5〜2d（アルミは2〜3d）に増やさないとねじ山が先にむしれます。ジャムナット（約0.5dの薄ナット）は単独締結用ではありません — 薄いジャムナットを下、メインナットを上に置き、メインナットをスパナで押さえたままジャムナットを逆方向に締めると、二つのナットのねじ山が互いに食い込んでロックが形成されます。ジャムナットを上に置くのはよくある誤りで、それでは緩み止め効果はほとんどありません。

緩み止め5方式の選定 — ロックナット・オールメタル・ダブルナット・セレーション・座金

緩みはトルクではなく横方向のすべりで進行します（ユンカーの機構）— だから環境に合った方式を選びます。ナイロンインサートロックナットは最も一般的ですが、ナイロンが約120°Cで軟化し、再使用は5回程度が限界です。高温ならオールメタルのプリベリングトルク形ロックナット、強い振動・繰返し分解にはセレーション付きフランジナット（座面の歯が相手面に食い込んで緩みに抵抗）、長さ・位置の微調整にはダブルナット、静的で振動が小さい所ならばね座金/平座金で十分です。平座金だけでは振動による緩みを止められないため、振動環境ではプリベリングトルク形やセレーションを使います。

二面幅（AF）の新旧規格の混同と面取りの向き — どの面が座面か

同じ呼びでも、旧DIN/JISと現行ISO 4032で二面幅（AF、対辺距離）が異なる場合があります — 例えばM12は旧規格19mm、現行18mmです。旧設備を整備する際、表だけを信じてスパナを選ぶと緩くて角をなめることがあるので、実測を勧めます。また2種（片面面取り）ナットは面取りの向きが重要です — 面取りのない平らな面が相手に当たる座面（ベアリング面）になるべきで、逆に取り付けて面取りの角が当たると接触面積が減り、応力集中と緩みが生じます。1種（両面面取り）は向きの区別がありません。

トルクと軸力のばらつき — 同じ区分でも摩擦係数で軸力が±40%振れる

締付けトルクの約90%はナット座面とねじ面の摩擦で消費され、実際にボルトを引く軸力には約10%しか伝わりません。そのため同じトルクでも表面状態で軸力が大きく変わります — ドライ・亜鉛めっき・二硫化モリブデン（MoS2）潤滑では同一トルクに対し軸力が30〜50%変動します。トルク表でよく使うナットファクターK=0.2はドライの鋼表面を仮定した値にすぎず、潤滑やめっき表面にそのまま使うと締めすぎでボルトが降伏することがあります。軸力が重要な継手はトルクだけに頼らず、回転角法（turn-of-nut）やボルトの伸び測定で補完します。